Interactions types entre un utilisateur et SafeScan360 pour la détection des risques santé-sécurité au travail

SquadrAI Hugo AI CoSS
12 mars
17 min de lecture

SafeScan360 est une solution intelligente conçue pour améliorer la gestion des risques en santé et sécurité au travail (SST) en utilisant l’intelligence artificielle et l’analyse de données en temps réel. Grâce à une approche centrée sur l’expérience utilisateur (UX), la plateforme s’adapte aux besoins spécifiques de chaque acteur du chantier, du travailleur au directeur.

🎯 Expérience Utilisateur (UX) Adaptée à Chaque Profil

🔹 Objectif UX : Offrir une interface et des fonctionnalités adaptées aux rôles et responsabilités de chaque utilisateur, garantissant simplicité, efficacité et réactivité dans la gestion de la SST.

Utilisateur	Besoins Clés	Expérience UX avec SafeScan360
👷 Travailleurs (Opérateurs, Manœuvres, Charpentiers, Soudeurs, etc.)	🔹 Accès rapide aux alertes de sécurité 🔹 Signalement facile des dangers 🔹 Vérification du port des EPI	✅ Interface mobile intuitive pour signaler un risque en un clic ✅ Alertes vocales et visuelles pour dangers imminents ✅ Tutoriels interactifs pour formations SST
📋 Coordonnateur Santé Sécurité (CoSS)	🔹 Surveillance en temps réel des incidents 🔹 Gestion et analyse des risques 🔹 Vérification des audits SST	✅ Tableau de bord intelligent avec suivi des risques en temps réel ✅ Rapports automatisés avec recommandations correctives ✅ Analyse des tendances SST pour la prévention proactive
🔧 Contremaître	🔹 Contrôle du respect des procédures SST 🔹 Gestion de l’équipe sur le terrain 🔹 Accès rapide aux consignes et formations	✅ Notifications instantanées sur les écarts de sécurité ✅ Checklists numériques pour inspections rapides ✅ Accès mobile aux formations SST pour les équipes
📊 Chef de Projet	🔹 Suivi des indicateurs de sécurité du chantier 🔹 Intégration des normes SST dans la planification 🔹 Coordination avec les équipes	✅ Indicateurs de performance SST intégrés au planning du projet ✅ Alertes sur les risques critiques impactant la productivité ✅ Historique des incidents pour ajuster les stratégies SST
🏗 Directeur de Chantier	🔹 Supervision globale des opérations SST 🔹 Réduction des risques et conformité réglementaire 🔹 Optimisation des processus de prévention	✅ Vue d’ensemble de la sécurité sur tous les chantiers ✅ Comparaison des performances SST entre sites ✅ Reporting automatique pour la direction
⚙ Directeur d’Entretien	🔹 Maintenance des équipements et infrastructures 🔹 Suivi des défaillances techniques liées à la SST 🔹 Gestion des interventions préventives	✅ Détection des anomalies machines via IoT ✅ Planification automatique des maintenances critiques ✅ Intégration avec les fournisseurs pour suivi des réparations

Offrir une interface et des fonctionnalités adaptées aux rôles et responsabilités de chaque utilisateur, garantissant simplicité, efficacité et réactivité dans la gestion de la SST. — Offrir une interface et des fonctionnalités adaptées aux rôles et responsabilités de chaque utilisateur, garantissant **simplicité, efficacité et réactivité** dans la gestion de la SST.

Ce tableau illustre 100 interactions types entre un utilisateur et SafeScan360, en appliquant un raisonnement par chaîne de pensée (Chain of Thought). Chaque interaction est conçue pour optimiser la détection des risques SST et fournir des réponses précises et exploitables.

#	Requête Utilisateur	Analyse UX-LLM (Chaîne de Pensée)	Réponse SafeScan360
1	"Quels sont les risques les plus fréquents sur mon chantier ?"	Analyse des données historiques du site, croisement avec bases de données SST et prédictions IA.	"Les principaux risques sur votre chantier incluent : chutes de hauteur (32%), exposition au bruit excessif (25%) et risques électriques (18%)."
2	"Y a-t-il des anomalies de port des EPI aujourd'hui ?"	Analyse des vidéos de surveillance, détection par vision IA des travailleurs sans EPI.	"3 travailleurs ont été détectés sans casque. Alerte envoyée aux responsables SST."
3	"Quel est l'état actuel de la qualité de l'air sur le chantier ?"	Lecture des capteurs environnementaux, analyse des seuils de pollution.	"Qualité de l'air : PM2.5 = 55 µg/m3 (risque modéré). Ventilation recommandée."
4	"Y a-t-il un risque d'effondrement de tranchée aujourd'hui ?"	Croisement des données sur la stabilité du sol, analyses prédictives de tassements.	"Risque de tassement élevé sur la zone nord. Renforcez l'étaiement."
5	"Comment optimiser le rangement des matériaux pour réduire les risques ?"	Analyse des vidéos du site, classification des déchets et objets encombrants.	"Zone de stockage 3 surchargée, risque de chute de matériaux. Réorganisation recommandée."
6	"Quels incidents ont été signalés cette semaine ?"	Extraction des rapports d'incidents, classification par type et fréquence.	"5 incidents mineurs et 1 incident critique : contact électrique sur le secteur B."
7	"Prévenez-moi en cas de proximité dangereuse entre un véhicule et un travailleur."	Analyse IA des trajectoires en temps réel, détection des situations à risque.	"Alerte activée : 1 événement à risque identifié ce matin (collision évitée entre une grue et un ouvrier)."
8	"Quels ouvriers ont suivi la formation sur les risques chimiques ?"	Accès à la base de données des formations, recoupement avec les rôles sur site.	"12 ouvriers formés sur 18 prévus. Formation à planifier pour 6 retardataires."
9	"Quelles sont les conditions météo prévues demain et leurs impacts sur la sécurité ?"	Prévisions météo croisées avec les activités prévues sur le chantier.	"Vent fort prévu (>50 km/h), risque pour les grues et structures temporaires. Planifiez des contrôles supplémentaires."
10	"Quels correctifs immédiats mettre en place après un incident ?"	Lecture de la base CAPA (Corrective and Preventive Actions), recommandations d'actions.	"Suite à l'incident électrique d'hier, vérification de toutes les installations requise avant 16h."
11	"Quel est l'état des équipements de levage ?"	Analyse des capteurs IoT des grues et palans, détection d’usure mécanique.	"1 grue montre une anomalie dans le système hydraulique. Inspection recommandée avant utilisation."
12	"Y a-t-il des travailleurs en zone dangereuse sans autorisation ?"	Croisement des données de géolocalisation des badges et des zones réglementées.	"Alerte : 2 travailleurs détectés en zone confinée sans permis d'entrée."
13	"Quel est le niveau sonore maximal enregistré aujourd’hui ?"	Surveillance en temps réel des capteurs acoustiques sur site.	"95 dB détectés à proximité des découpeuses. Port de protections auditives obligatoire."
14	"Comment minimiser les risques de chute en hauteur ?"	Analyse des plans du chantier, détection des zones sans garde-corps.	"Installation de garde-corps recommandée sur 3 plateformes identifiées à risque élevé."
15	"Quels travailleurs n'ont pas encore suivi la formation sécurité obligatoire ?"	Croisement des données de formation et des présences sur site.	"4 travailleurs doivent encore finaliser leur formation SST. Formation programmée demain."
16	"Quelle est la conformité actuelle des machines selon la réglementation ?"	Lecture des historiques d'inspection, analyse des écarts de conformité.	"90% des machines sont conformes. 2 unités nécessitent une inspection urgente."
17	"Comment détecter les comportements dangereux sur le chantier ?"	Analyse vidéo des mouvements des travailleurs, détection des anomalies.	"Alerte : 3 comportements à risque identifiés (non-respect des procédures de levage)."
18	"Quels sont les risques spécifiques aux conditions météo actuelles ?"	Corrélation des prévisions météo avec les risques du site.	"Température élevée et humidité forte. Risque accru de coup de chaleur, prévoyez des pauses hydratation."
19	"Quelle est l'évolution des indicateurs SST sur les 3 derniers mois ?"	Analyse des tendances des incidents, identification des risques récurrents.	"Baisse de 15% des incidents, mais augmentation des chutes de hauteur. Plan d’action recommandé."
20	"Y a-t-il des écarts entre les procédures SST et la réalité du terrain ?"	Comparaison entre les standards réglementaires et les observations du site.	"4 écarts majeurs détectés : non-respect du balisage et formation incomplète sur certaines tâches."

#	Requête Utilisateur	Analyse UX-LLM (Chaîne de Pensée)	Réponse SafeScan360
21	"Quels travailleurs sont exposés à des vibrations excessives ?"	Analyse des capteurs de vibrations sur les équipements et recoupement avec les postes des travailleurs.	"3 travailleurs exposés à des niveaux supérieurs à la norme. Rotation des tâches recommandée."
22	"Comment identifier les risques liés aux outils électriques ?"	Vérification des historiques d'entretien et détection d'usure anormale via capteurs.	"2 perceuses et 1 scie circulaire nécessitent une maintenance immédiate."
23	"Quels engins ont dépassé leur seuil d’utilisation sécuritaire ?"	Analyse des données IoT sur l'utilisation des engins de chantier.	"1 chariot élévateur et 1 grue ont dépassé 90% de leur cycle d’entretien. Maintenance requise."
24	"Quels sont les risques liés à l'utilisation d'échafaudages aujourd'hui ?"	Vérification des conditions météo et état des structures signalées.	"Vent fort détecté, stabilisation supplémentaire recommandée sur échafaudages ouverts."
25	"Quel est l’indice de risque global du chantier aujourd’hui ?"	Agrégation des facteurs de risque (météo, incidents, équipements) et score de danger.	"Indice de risque actuel : 7/10. Augmentation due aux fortes chaleurs et manques d’EPI."
26	"Quels équipements de protection doivent être renouvelés ?"	Vérification de la durée de vie et état des EPI via capteurs RFID.	"10 casques et 15 harnais doivent être remplacés avant la fin du mois."
27	"Quels sont les comportements dangereux les plus répétés ?"	Analyse des enregistrements de surveillance et historique des incidents.	"Non-respect des procédures de levage et absence de port des EPI sont les plus fréquents."
28	"Quels incidents similaires ont déjà eu lieu sur ce site ?"	Croisement des bases de données des incidents et des conditions associées.	"5 incidents de chutes similaires ont été signalés sur cette plateforme au cours des 6 derniers mois."
29	"Quelles formations supplémentaires sont recommandées pour réduire les risques ?"	Analyse des incidents passés et des écarts de compétences des travailleurs.	"Formation sur le port des EPI et la prévention des risques électriques recommandée."
30	"Quels chantiers similaires ont réussi à réduire les risques ?"	Comparaison avec les bases de données SST et recommandations basées sur les meilleures pratiques.	"Les chantiers ayant instauré un suivi strict des EPI ont réduit les incidents de 40%."
31	"Quels matériaux dangereux sont présents sur le site ?"	Croisement des bases de données des fiches de sécurité et inventaire du site.	"Présence d’amiante et de solvants inflammables identifiée dans 2 zones spécifiques."
32	"Quels travailleurs sont les plus exposés aux risques aujourd’hui ?"	Recoupement des tâches assignées, conditions environnementales et incidents passés.	"3 travailleurs en espace confiné et 2 exposés à haute température signalés."
33	"Comment améliorer la circulation des véhicules sur le site ?"	Analyse des itinéraires des engins et des incidents de circulation passés.	"Réorganisation des zones de stockage et ajout de signalisation recommandés."
34	"Quels risques liés aux produits chimiques doivent être surveillés ?"	Croisement des niveaux de toxicité et des fiches de sécurité.	"Taux élevé de vapeurs toxiques dans l’atelier peinture, ventilation à optimiser."
35	"Quels travailleurs sont les plus à risque d’accident aujourd’hui ?"	Analyse des historiques d’incidents et conditions de travail.	"Les nouveaux travailleurs non formés et ceux travaillant en hauteur sont les plus exposés."
36	"Quels sont les 3 principaux facteurs de risques actuels ?"	Analyse multi-critères des données du chantier.	"1) Exposition au bruit, 2) Travail en hauteur, 3) Manutention de charges lourdes."
37	"Quelles améliorations apporter aux procédures de sécurité actuelles ?"	Évaluation des écarts entre protocoles et incidents réels.	"Mise à jour des formations et renforcement des contrôles périodiques recommandés."
38	"Quels contrôles préventifs sont à prioriser cette semaine ?"	Analyse des zones et équipements les plus critiques.	"Contrôles à prévoir : échafaudages, équipements de levage et détecteurs de gaz."
39	"Quels sont les effets des nouvelles mesures de prévention ?"	Suivi des indicateurs de performance SST post-mise en place des mesures.	"Baisse des incidents de 12% et augmentation de la conformité EPI de 20%."
40	"Quels travailleurs doivent recevoir un rappel des consignes SST ?"	Vérification des incidents mineurs et écarts de conformité récents.	"5 travailleurs identifiés pour un rappel des bonnes pratiques sur le port des équipements."

Requête Utilisateur

Analyse UX-LLM (Chaîne de Pensée)

Réponse SafeScan360

"Quel est le niveau de conformité du site par rapport au RSST ?"

Analyse des écarts entre les règlements et les inspections récentes.

"95% des normes respectées. 3 écarts identifiés nécessitant correction immédiate."

"Quels travailleurs ont le plus de signalements SST ?"

Analyse des incidents signalés et recoupement avec les travailleurs concernés.

"2 travailleurs avec 3 signalements récents. Session de sensibilisation recommandée."

"Quels incidents sont les plus coûteux en temps et en argent ?"

Évaluation des coûts associés aux incidents déclarés.

"Chutes de hauteur = 40% des coûts, incidents électriques = 25%. Prioriser la formation."

"Quels équipements doivent être recalibrés ou testés ?"

Lecture des historiques d’entretien et des données de capteurs IoT.

"5 outils de levage et 2 machines nécessitent une inspection sous 48h."

"Quels risques augmentent en fonction de la météo actuelle ?"

Croisement des prévisions météo et des tendances d’accidents par condition climatique.

"Risque accru de glissades et chutes à cause des précipitations prévues cet après-midi."

"Quels sont les délais moyens pour la résolution des signalements SST ?"

Analyse des temps de réponse et de clôture des incidents.

"Temps moyen de résolution : 3 jours. Objectif d’amélioration fixé à 24h."

"Quels travailleurs dépassent les seuils d’exposition thermique ?"

Surveillance des capteurs de température corporelle et des conditions climatiques.

"2 travailleurs en surchauffe détectés. Pauses obligatoires et hydratation recommandée."

"Quels risques sont les plus fréquents selon l’historique des 12 derniers mois ?"

Analyse des tendances d’incidents et des saisons à risque.

"Chutes en hauteur (32%), risques électriques (25%), surcharge physique (15%)."

"Quel est l’impact des nouvelles formations sécurité ?"

Suivi des indicateurs de performance avant/après la formation.

"Réduction de 22% des erreurs humaines après formation EPI et sécurité chantier."

"Quels équipements de protection doivent être renouvelés ?"

Vérification des dates d’expiration et état des équipements.

"10 casques et 15 harnais doivent être remplacés avant la fin du mois."

"Y a-t-il un risque d’incendie aujourd’hui ?"

Analyse de la température ambiante, stockage des matières inflammables et conditions météorologiques.

"Risque élevé dans l’atelier soudure. Vérification des extincteurs et ventilation recommandée."

"Quels travailleurs ont reçu une alerte SST cette semaine ?"

Analyse des notifications envoyées par SafeScan360.

"5 travailleurs ont reçu des alertes pour non-port de harnais et présence en zone dangereuse."

"Quels incidents nécessitent une analyse approfondie ?"

Classement des incidents selon leur gravité et fréquence.

"3 incidents critiques signalés cette semaine : 1 chute de hauteur, 2 électrisations."

"Quelle est l’efficacité des actions préventives mises en place ?"

Évaluation des taux d’incidents avant et après la mise en place des actions.

"Baisse de 30% des incidents après renforcement des contrôles et formation accrue."

"Quels ouvriers doivent être formés en priorité ?"

Analyse des tâches assignées et des formations suivies.

"8 ouvriers nouvellement embauchés n’ont pas encore suivi la formation sécurité."

"Quels sont les facteurs aggravants des incidents récurrents ?"

Analyse des incidents répétés et des conditions de travail associées.

"Conditions météorologiques défavorables et fatigue des travailleurs identifiés comme facteurs clés."

"Quels sont les écarts de sécurité entre les équipes de jour et de nuit ?"

Comparaison des incidents et comportements SST selon les horaires de travail.

"Les incidents de nuit sont 2x plus fréquents en raison de la fatigue et de la visibilité réduite."

"Quels incidents nécessitent un rapport à la CNESST ?"

Vérification des critères de déclaration obligatoire des incidents graves.

"2 incidents doivent être déclarés dans les 24h : électrocution et chute grave."

"Quels travailleurs sont les plus exposés aux vibrations ?"

Analyse des capteurs IoT et des équipements utilisés.

"3 travailleurs ont dépassé les seuils d’exposition réglementaires. Rotation recommandée."

"Quel est l’état des détecteurs de gaz sur le site ?"

Vérification des niveaux de batterie et de calibration des détecteurs.

"2 détecteurs nécessitent un recalibrage sous 24h pour rester conformes aux normes."

"Quels risques sont les plus ignorés par les travailleurs ?"

Analyse des comportements via caméras et signalements.

"Port des gants sous-estimé (40% des signalements). Sensibilisation recommandée."

"Quels incidents pourraient être évités avec plus de formation ?"

Analyse des types d’accidents et de leur lien avec les formations suivies.

"80% des chutes de hauteur concernent des travailleurs non formés."

"Quel est le risque d’effondrement sur site aujourd’hui ?"

Surveillance des mouvements de terrain et état des structures.

"Risque moyen détecté sur la zone nord. Surveillance accrue recommandée."

"Quels travailleurs ont déjà eu un accident dans l’année ?"

Analyse des dossiers SST et historique des incidents.

"10 travailleurs ont eu au moins un incident mineur cette année."

"Quelle est l’évolution des taux d’accidents ?"

Comparaison des données des 5 dernières années.

"Baisse de 12% des incidents en 5 ans, mais hausse de 5% cette année."

"Quels sont les écarts entre les pratiques SST et les normes ?"

Comparaison des inspections et des règlements.

"5 écarts détectés : procédures de cadenassage non respectées sur 2 sites."

"Quels sont les risques liés au bruit sur site ?"

Surveillance des niveaux sonores.

"3 zones dépassent 85dB. Protections auditives obligatoires."

"Quel est l’impact des pauses sur la sécurité ?"

Analyse des taux d’incidents avant et après les pauses.

"Taux d’accidents réduit de 25% après introduction de pauses plus fréquentes."

"Quels sont les outils les plus dangereux utilisés sur site ?"

Analyse des signalements liés aux équipements.

"Scies circulaires et perforatrices responsables de 60% des blessures."